جرمهای نسوز بازی، ملاتها و مخلوطهای کوبیدنی برای فولادسازی
محصولات نسوز بیشکل پایه منیزیا، منیزیا–کروم و دولوما برای تعمیر، پرکردن، گانینگ، ملاتکاری، اجرای تاندیش و عملیات کوبیدنی در تجهیزات فولادسازی.
نسوزهای بیشکل برای اجرا و تعمیرات
جرمهای نسوز، مواد بیشکلی هستند که مستقیماً در محل مصرف اجرا میشوند. بسته به نوع محصول، این مواد میتوانند به روش کوبش، پاشش، ریختن، ملاتکاری درزها یا تعمیرات گرم و سرد مورد استفاده قرار گیرند.
فرمولاسیونهای بازی پایه منیزیا، منیزیا–کروم و دولوما بر اساس دمای کار، محیط شیمیایی، روش اجرا و دانهبندی موردنیاز انتخاب میشوند.
محصولات موجود در گروه جرمهای نسوز
گروههای زیر نیازهای متداول تعمیر، اجرا، پرکردن و درزگیری در سامانههای نسوز فولادسازی را پوشش میدهند.
جرم تعمیر گرم مجرای تخلیه
جرم نسوز تعمیراتی برای بازسازی مجرای تخلیه فرسوده و نواحی داغ مجاور در زمان تعمیرات.
جرم پشتپرکن
ماده پرکن برای فضاهای پشت آستر، حفرهها و نواحی پشتیبان در پشت نسوز نصبشده.
جرم گانینگ
مخلوط نسوز دانهبندیشده مناسب برای پاشش پنوماتیکی در عملیات آسترکاری و تعمیر.
ملات منیزیایی
ملات نسوز بازی برای درزگیری و اتصال آجرهای منیزیایی و منیزیا–کروم سازگار.
جرم سردگیر تاندیش
نسوز بیشکل سردگیر برای اجرا، پرکردن و تعمیرات موضعی در بخشهای مرتبط با تاندیش.
جرم کوبیدنی منیزیایی
مخلوط نسوز بازی که با کوبش و تراکم، نواحی متراکم آستر را در بخشهای منتخب دمابالای فولادسازی تشکیل میدهد.
جرم کوبیدنی سرد منیزیا–دولوما
مخلوط کوبیدنی بازی برای اجرای سرد که از ترکیب منیزیا و دولوما تشکیل شده و برای شرایط کاری قلیایی سازگار مناسب است.
جرم کوبیدنی تعمیر گرم دولوما
ماده کوبیدنی پایه دولوما برای تعمیر گرم نواحی فرسوده آسترهای نسوز بازی.
آنالیز شیمیایی و خواص فیزیکی
مقادیر زیر مطابق اطلاعات فنی ارائهشده برای محصولات درج شدهاند و آنالیزهای شیمیایی بدون تغییر بازنویسی شدهاند.
| نام تجاری | MgO | SiO₂ | CaO | Al₂O₃ | Fe₂O₃ | Cr₂O₃ | حداکثر دمای کار | دانهبندی |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MEHR.MIX.95M | Min. 93 | 2 | 1.5 | – | 1.5 | – | 1800°C | 0–2 & 0–3 mm |
| MEHR.FILL.95M | 93–95 | 2 | 2 | 0.5 | 0.5 | – | 1700°C | 0–5 mm |
| MEHR.GUN.85M | Min. 85 | 5–7 | 3 | – | – | – | 1700°C | 0–2 & 0–3 mm |
| MEHR.MOR.65MC | Min. 58 | 3 | 1.5 | – | 5 | 17 | 1700°C | 0–0.2 mm |
| MEHR.MOR.90 | 90 | 5 | 2 | – | 2 | – | 1700°C | 0–0.2 mm |
| MEHR.TUN.85 | Min. 85 | 5–7 | 3 | – | – | – | 1700°C | 0–2 & 0–3 mm |
| MEHR.RAM.95C | Min. 94 | 1.7 | 1.7 | 0.3 | 1.5 | – | 1750°C | 0–5 & 0–6 mm |
| MEHR.HEART | 70 | 2 | 27 | – | 0.3 | – | 1800°C | 0–5 mm |
| MEHR.FRIT-H | 38 | 1.5 | 56 | – | 1.5 | – | 1800°C | 0–5 mm |
انتخاب بر اساس شرایط فرایندی و روش اجرا
ترکیب شیمیایی ماده
فرمولاسیونهای منیزیا، منیزیا–کروم و دولوما باید با آستر موجود و شرایط شیمیایی فرایند سازگار باشند.
روش اجرا
دانهبندی، قوام و سیستم پیوند باید متناسب با گانینگ، کوبش، پرکردن، ملاتکاری یا تعمیر گرم انتخاب شوند.
شرایط بهرهبرداری
دما، سایش، تماس با سرباره، اتمسفر کاری و سیکلهای حرارتی، گرید مناسب محصول را تعیین میکنند.
اطلاعات موردنیاز برای بررسی فنی
ارائه اطلاعات کامل بهرهبرداری و اجرا، انتخاب جرم نسوز و گرید مناسب را امکانپذیر میکند.
درخواست پیشنهاد فنی و قیمت برای جرم نسوز یا مخلوط کوبیدنی
کاربرد، شرایط بهرهبرداری، روش اجرا، گرید موردنیاز، دانهبندی، مقدار سفارش و کشور مقصد را ارسال کنید تا بررسی فنی و تجاری انجام شود.