سیستم دریچه کشویی پاتیل
STA Commerce امکان هماهنگی تأمین سیستم کامل دریچه کشویی پاتیل، شامل مکانیزم دریچه، و همچنین قطعات نسوز آن مانند صفحات کشویی، نازل داخلی، نازل خروجی و بلوک نشیمن را دارد. طراحی نهایی سامانه و سازگاری مکانیزم با قطعات باید براساس نقشهها و مدارک فنی تأمینکننده تأیید شود.

انتقال کنترلشده فولاد مذاب
سامانه دریچه کشویی در زیر خروجی پاتیل نصب میشود و یک مسیر نسوز کنترلشده برای انتقال فولاد مذاب از پاتیل به تاندیش ایجاد میکند.
حرکت نسبی صفحات نسوز، میزان همپوشانی سوراخهای عبور مذاب را تغییر میدهد و امکان بازکردن، محدودکردن یا بستن کامل مسیر جریان را فراهم میکند.
پلاگ دمش آرگون و بلوک نگهدارنده نشاندادهشده در کنار خروجی، بخشی از یک سامانه مستقل تزریق گاز از کف پاتیل هستند.

نقش دریچه کشویی در کنترل تخلیه پاتیل
دریچه کشویی برای کنترل تخلیه فولاد مذاب طراحی شده است و در عین حال به بهرهبرداری تمیزتر، ایمنتر و کارآمدتر از پاتیل کمک میکند.
چهار جزء اصلی نسوز در سامانه دریچه کشویی
بر اساس کاتالوگ، نازل بالایی، صفحه کشویی بالایی، صفحه کشویی پایینی و نازل پایینی چهار جزء اصلی نسوز دریچه کشویی هستند. این قطعات متناسب با الزامات فولادسازی خریدار میتوانند به روش پرس یا ریختهگری و با ترکیبهایی مانند آلومینا–کربن (ALU-C) و آلومینا–زیرکونیا–کربن (ALU-ZIR-C) تولید شوند.
اجزای نشاندادهشده در نقشه پاتیل
در ادامه، هر قطعه بهصورت جداگانه معرفی شده است تا شکل، موقعیت نصب و وظیفه آن در سامانه بهروشنی مشخص باشد.

بلوک نشیمن نازل
بلوک نسوزی که در کف پاتیل و پیرامون خروجی فولاد نصب میشود. این قطعه نازل بالایی را نگه میدارد، هممحوری مجموعه را حفظ میکند و از آستر اطراف خروجی پاتیل محافظت میکند.
جزء سامانه دریچه کشویی
نازل بالایی
این قطعه که نازل داخلی نیز نامیده میشود، درون بلوک نشیمن قرار میگیرد و فولاد مذاب را از داخل پاتیل به مجموعه صفحات دریچه کشویی هدایت میکند.
جزء سامانه دریچه کشویی
صفحه بالایی
صفحه نسوز بالایی در زیر نازل بالایی قرار میگیرد و سوراخ آن بخش فوقانی مسیر قابلکنترل عبور فولاد مذاب را تشکیل میدهد.
جزء سامانه دریچه کشویی
صفحه پایینی
حرکت نسبی سوراخ صفحات، سطح مؤثر عبور مذاب را تغییر میدهد و امکان بازکردن جریان، کاهش دبی یا توقف کامل فولاد مذاب را فراهم میکند.
جزء سامانه دریچه کشویی
نازل پایینی
این قطعه که نازل کلکتور نیز نامیده میشود، در زیر صفحات نصب شده و جریان کنترلشده فولاد مذاب را به سمت تاندیش یا شراود پاتیل هدایت میکند.
جزء سامانه دریچه کشویی
پلاگ دمش آرگون
قطعه نسوز تزریق گاز که در کف پاتیل نصب میشود و با ورود کنترلشده حبابهای آرگون، به همزدن مذاب و یکنواختسازی دما و ترکیب شیمیایی کمک میکند.
جزء سامانه دمش گاز
بلوک نگهدارنده پلاگ
بلوک نسوز نگهدارندهای که پلاگ دمش را در موقعیت صحیح تثبیت میکند، از آستر کف پاتیل محافظت کرده و نصب و تعویض پلاگ را تسهیل میکند.
جزء سامانه دمش گازتناسب ترکیب نسوز با آنالیز فولاد
ماتریس کاتالوگ، ترکیبهای متداول نسوز دریچه کشویی را برای چند نوع آنالیز فولاد و شرایط مختلف عملیات متالورژیکی مقایسه میکند.
انتخاب ماده به نحوه برهمکنش نسوز با فولاد مذاب بستگی دارد و عواملی مانند عملیات کلسیم، میزان منگنز، سیلیسیم، سطح اکسیژن و عناصر آلیاژی باید در آن لحاظ شوند.
جدول زیر راهنمای نسبی کاتالوگ برای انتخاب مواد را بازتاب میدهد. این جدول صرفاً ابزار انتخاب اولیه است و جایگزین پیشنهاد فنی تأییدشده تولیدکننده بر اساس شرایط واقعی بهرهبرداری نیست.
| ترکیب نسوز | فولاد سادهکربنی (فولاد کربنی) | فولاد کلسیمتریتشده بیش از ۳۰ ppm | فولاد پرمنگنز بیش از ۰٫۸٪ | فولاد پرسیلیس | فولاد با اکسیژن بالا بیش از ۳۰ ppm | فولاد با اکسیژن و منگنز بالا بیش از ۳۰ ppm | فولاد زنگنزن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ALU-C | ✓ | × | ∞ | ✓ | ∞ | ∞ | ✓ |
| ALU-ZIR-C | ✓ | × | × | ✓ | × | × | ✓ |
| SPL-C | ✓ | ∞ | ✓ | ∞ | ✓ | ✓ | × |
| MAG-SPL-C | ✓ | ∞ | ✓ | ∞ | ✓ | ✓ | × |
| MAG-ALU-C | ✓ | × | ✓ | × | ✓ | ✓ | × |
| MAG-C | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ | ✓ | × |
| زیرکونیای همپرسشده | ✓ | ✓ | × | ✓ | × | × | × |
در انتخاب نهایی باید مدل دریچه کشویی، هندسه صفحات و نازلها، طول توالی ریختهگری، سیکلهای حرارتی، عمر کاری مورد انتظار و روش بهرهبرداری فولادساز نیز در نظر گرفته شود.
دو سامانه مستقل در کف یک پاتیل
هر دو مجموعه در کف پاتیل نصب میشوند؛ با این تفاوت که یکی جریان خروج فولاد مذاب را کنترل میکند و دیگری گاز را برای همزدن و عملیات متالورژیکی به مذاب تزریق میکند.
سامانه کنترل جریان دریچه کشویی
حرکت صفحات نسوز، همراستایی و سطح مؤثر بازشدگی مسیر تخلیه فولاد مذاب را کنترل میکند.
سامانه دمش گاز پاتیل
مجموعه دمش، گاز را بهصورت کنترلشده از طریق یک پلاگ نسوز که جدا از خروجی فولاد مذاب نصب شده است، وارد حمام میکند.
تأمین مکانیزم کامل دریچه کشویی پاتیل و قطعات نسوز آن
برای خرید سامانه کامل دریچه کشویی پاتیل یا قطعات نسوز جایگزین سامانه موجود، STA Commerce امکان هماهنگی استعلام تأمین هر دو گروه را دارد. طراحی مکانیکی و آرایش قطعات نسوز باید همزمان براساس مدارک تأییدشده تأمینکننده بررسی شوند.
برای استعلام سامانه کامل، ظرفیت پاتیل، نقشه محل نصب و الزامات بهرهبرداری را ارائه کنید. برای قطعات یدکی نیز شناسه مکانیزم موجود و نقشه تأییدشده قطعات ضروری است. تولیدکننده، نوع مکانیزم، ابعاد، آرایشهای قابل تأمین و قابلیت جایگزینی باید پیش از ارائه پیشنهاد نهایی تأیید شوند.
چکلیست سازگاری صفحات و نازلهای دریچه کشویی پاتیل
انتخاب نسوز دریچه کشویی باید با توجه به مکانیزم موجود، هندسه قطعات و شرایط فولادسازی انجام شود. هنگام ارسال استعلام، اطلاعات زیر را ارائه کنید تا تأمینکننده مرتبط بتواند سازگاری قطعات و تناسب جنس نسوز را بررسی کند.
| موضوع بررسی | اطلاعات موردنیاز | دلیل اهمیت |
|---|---|---|
| مکانیزم دریچه | نام سازنده و مدل دریچه موجود، شناسه صفحات و نازلها و نقشههای فنی در دسترس | کمک به بررسی سطوح اتصال مکانیکی و انطباق قطعات |
| هندسه قطعات | ابعاد صفحات و نازلها، قطر مجرا، جزئیات نصب و تلرانسهای مشخصشده | کمک به بررسی سازگاری ابعادی و مونتاژ قطعات |
| شرایط فولادسازی | گرید فولاد، عملیات متالورژی ثانویه (از جمله عملیات کلسیم در صورت کاربرد)، توالی ریختهگری و نوع سایش مشاهدهشده | کمک به ارزیابی تناسب جنس نسوز با شرایط بهرهبرداری |
| اطلاعات استعلام | مقدار موردنیاز، برنامه تحویل، کشور مقصد و مدارک فنی درخواستی | کمک به تکمیل بررسی فنی و تجاری سفارش |
این چکلیست فقط راهنمای تهیه استعلام است و مشخصات قطعی محصول محسوب نمیشود. گرید نسوز، طراحیها و ابعاد قابل تأمین باید پیش از سفارش با مدارک فنی تأییدشده تأمینکننده تطبیق داده شوند.
محصولات مرتبط کنترل جریان پاتیل و ریختهگری
برای تکمیل سامانه پاتیل و کنترل جریان در ریختهگری، صفحات پلاگهای دمش آرگون و بلوکهای نگهدارنده و سیستم تاندیش و کنترل جریان مذاب را نیز ببینید.
درخواست پیشنهاد فنی و قیمت برای سامانه دریچه کشویی پاتیل
مشخص کنید سیستم کامل دریچه کشویی پاتیل را نیاز دارید یا قطعات نسوز یدکی. مدل سامانه موجود (در صورت وجود)، نقشه نصب و قطعات، قطر مجرا، گرید فولاد، شرایط بهرهبرداری، مقدار موردنیاز و کشور مقصد را برای بررسی فنی و تجاری ارسال کنید.
